STL, 3MF, OBJ of STEP: welk bestand?
Er kunnen vier formaten worden aangeleverd. Ze verschillen in wat er in het bestand staat:
- STL: het meest gebruikte formaat. De vorm bestaat uit driehoekjes. Eenheden staan er niet in; de maat wordt in millimeters gelezen.
- 3MF: een moderner formaat dat ook de eenheid bevat, en vaak kleuren en meerdere onderdelen.
- OBJ: net als STL een net van vlakken, veel gebruikt in modelleer- en scanprogramma's.
- STEP (.step of .stp): het formaat van CAD-programma's. Het beschrijft de exacte vorm, met echte rondingen in plaats van driehoekjes. Handig als er nog iets aan het ontwerp moet veranderen.
Exporteer je een STL uit een CAD-programma, kies dan een fijne resolutie. Anders worden rondingen en gaten zichtbaar hoekig.
Controleer de maat voor je uploadt
Een veelvoorkomende fout is een verkeerde schaal: een ontwerp in inches dat als millimeters wordt gelezen, of andersom. In het offerteformulier toont de 3D-weergave direct de afmetingen van je bestand. Klopt de maat, dan is de schaal goed.
In één stuk kan het tot 256 × 256 × 256 mm. Groter kan in delen, in overleg.
Wanddikte: niet te dun
Bij FDM-printen wordt het onderdeel opgebouwd uit lijnen kunststof, bij de gangbare spuitmond ongeveer 0,4 mm breed. Een wand die dunner is dan zo’n lijn, kan niet worden geprint. Als vuistregel:
- minimaal ongeveer 0,8 mm (twee lijnen) voor een wand die alleen vorm geeft;
- 1,2 tot 2 mm of meer voor een wand die belast wordt;
- pennen, haakjes en kleine uitsteeksels liever niet dunner dan een paar millimeter.
Dikker is niet altijd beter. Een dikke wand kost meer materiaal en printtijd, en ABS en ASA zijn minder geschikt voor grote, massieve onderdelen.
Toleranties en speling
Een geprint onderdeel wijkt altijd een klein beetje af van het ontwerp. Gaten komen vaak iets kleiner uit en pennen iets dikker. Moeten twee delen in elkaar passen, geef ze dan speling:
- ongeveer 0,2 tot 0,3 mm per kant voor delen die los in elkaar moeten schuiven;
- minder speling voor een klemmende passing; test die eerst met een klein proefstuk;
- een gat dat precies moet zijn, bijvoorbeeld voor een as of lager, kan ook na het printen worden nageboord.
Weet je niet zeker of iets past? Vermeld in je aanvraag welke maten belangrijk zijn. Je bestand wordt voor het printen gecontroleerd; past iets niet, dan hoor je dat vooraf.
Overhang en support
Een printer bouwt laag voor laag van onder naar boven. Delen die ver uitsteken zonder iets eronder, hebben ondersteuning (support) nodig. Als vuistregel lukt een helling tot ongeveer 45 graden zonder support. Support wordt na het printen verwijderd en kan op die plek een ruwer oppervlak achterlaten.
Een afschuining van 45 graden in plaats van een vlak plafond, of een liggend gat in de vorm van een druppel, print vaak zonder support.
Printrichting bepaalt de sterkte
Een geprint onderdeel is het sterkst langs de lagen en het zwakst tussen de lagen. Een haakje dat rechtop geprint wordt, breekt makkelijker af dan hetzelfde haakje plat op de printplaat. De printrichting is daarom een afweging tussen sterkte, oppervlak en support.
Is een richting of zijde belangrijk, omdat er kracht op komt of omdat die kant mooi moet zijn? Zet het in de opmerking bij je bestand.
Laaghoogte en details
Standaard wordt geprint met een laaghoogte van 0,20 mm; fijner kan in overleg. Een kleinere laaghoogte geeft gladdere rondingen, maar kost meer printtijd. Kleine details, zoals tekst, worden scherper als ze iets groter of dieper zijn ontworpen.
Kleine fouten in het bestand, zoals een gaatje in het model, worden waar mogelijk gratis hersteld. Meer over het 3D-printen van je bestand.